از سال ۲۰۲۳، تکنولوژی پردازش لیزر وارد یک مسیر سریع ارتقاء سریع شده است، با قدرت لیزر که از ۱۰ کیلووات به ۱۰۰ کیلووات می رسد، و به ارتفاعهای جدید با پیشرفت در ۱۵۰ کیلووات می رسد.فشار بر مرز بهره وری تولید در چیندر خط مقدم برنامه های کاربردی بازار، محصولات اصلی به سرعت از 40 کیلو وات به 60 کیلو وات پیشرفت کرده اند و مرحله جدیدی از استفاده در مقیاس بزرگ در صنعت را نشان می دهند.
به عنوان یک محصول محبوب در حوزه قدرت بالا، چگونه لیزر فیبر 60 کیلو وات به قطع کارآمد و دقیق در حالی که به حداکثر رساندن پتانسیل خود را به دست می آورد؟اين سوال موضوعي گرم در اين صنعت شدهاجازه دهید لیزر فیبر 60 کیلو وات تندر BWT را به عنوان مثال برای تجزیه و تحلیل چگونگی باز کردن پتانسیل واقعی آن برای افزایش بهره وری، کاهش هزینه و بهبود کیفیت در نظر بگیریم.
یک لیزر ۶۰ کیلو وات می تواند چه کاری انجام دهد؟
بسیاری از کاربران متوجه شده اند که لیزر قدرتمند 60 کیلو وات Thunder به ویژه برای پردازش صفحات متوسط و ضخیم مناسب است.این به این دلیل است که 60kW لیزر نه تنها با بیشترین صفحات متوسط و ضخیم به طور موثر کار می کند بلکه همچنین یک جهش قابل توجهی در بهره وری برش ارائه می دهد، پاسخگویی به خواسته های شدید سرعت کاربران در عصر ارتقاء تولید.
لیزر فیبر 60 کیلو وات تندر BWT، که توسط تکنولوژی تراشه CTC یکپارچه کار می کنداستاندارد با قطر هسته 150μm می آید و می تواند به قطر هسته 100μm برای قدرت پردازش و بهره وری برش بیشتر سفارشی شوداین لیزر در فرآیندهای مختلف از جمله برش، حفاری و جوشکاری، به ویژه در برش صفحات متوسط و ضخیم و صفحات فوق ضخیم، برجسته است.بدون تلاش دستکاری مواد مانند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ.
ویدیو 1: رعد و برق 60 کیلووات در حال برش فولاد کربن 50 میلی متری
ویدیو 2: رعد و برق ۶۰ کیلو وات قطع فولاد ضد زنگ ۶۰ میلی متری
مزاياي پردازش 60 کيلو وات چيست؟
در زمینه ارتقاء صنعتی، تکنولوژی برش لیزر کلاس 10kW تسلط برش پلاسما را تحت تاثیر قرار داده است، از بین بردن مشکلات سنتی اسپری بیش از حد، گرد و غبار، سرعت کم،و کیفیت پایینانتقال از روش های سنتی به برش لیزر در حال افزایش است، با تکنولوژی لیزر که یک مزیت سرعت قابل توجهی نسبت به محصولات با قدرت کمتر را نشان می دهد.
داده های آزمایش نشان می دهد که لیزر تاندر 60kW دارای قابلیت های پردازش فوق العاده ای است: در برش فولاد کربن 30 میلی متری، سرعت آن به 5m / min افزایش می یابد،که نشان دهنده 67% تا 100% افزایش در مقایسه با 30kW لیزربرای فولاد کربن 40 میلی متر، سرعت پردازش در 3.5m / min ثابت می شود، 75٪ تا 133٪ بهبود بیش از 40kW.
علاوه بر این، در برش فولاد ضد زنگ، لیزر 60kW Thunder حتی بیشتر برجسته می شود: برای مواد ضخیم 50 میلی متر، سرعت برش 300٪ به 567٪ در مقایسه با 30kW افزایش می یابد؛ برای ضخامت 60 میلی متر،سرعت افزايش ها حتي بيشتر تحت تاثير است، به 433٪ و 700٪ می رسد که نشان دهنده بهره وری و دقت بی نظیر است.
در پردازش لیزر، نقاط کانونی مثبت و منفی، به عنوان دو تکنیک تصویربرداری اصلی، هر کدام دارای مزایای منحصر به فرد مناسب برای سناریوهای مختلف هستند.هنگام استفاده از برش فوکال اکسیژن مثبت برای فولاد کربن 40-50 میلی متر، سرعت برش 0.8-1.1m / min را به دست می آورد، و این را به بهترین انتخاب برای برش دقیق، حفاری دقیق و حکاکی پیچیده با دقت و ثبات بالا تبدیل می کند.با برش فوکال اکسیژن منفی برای فولاد کربن 50-60 میلی متراین تکنیک به طور گسترده ای در زمینه های پیشرفته مانند نمونه سازی سریع لیزر استفاده می شود.پاسخگویی به خواسته های دوگانه صنعت برای کارایی و کیفیت.
چپ: برش کانونی اکسیژن مثبت از فولاد کربن 50 میلی متر
سمت راست: برش کانونی اکسیژن منفی از فولاد کربن 50 میلی متر
چگونه مشکلات رایج پردازش را حل کنیم؟
در طول برش لیزر، مشکلات مانند برش های ناقص و لبه های خشن ممکن است بروز کند، اغلب مربوط به خواص مواد و پارامترهای فرآیند است.و موقعیت فوکال، تعامل بهینه بین پرتوی لیزر و ماده تضمین می شود، که منجر به برش کارآمد و با کیفیت بالا می شود.
در اینجا برخی از مشکلات رایج و راه حل های آنها وجود دارد:
1قطعات ناقص:
علت: سرعت برش بیش از حد سریع، خروجی لیزر بیش از حد کم، مسیر پرتو اشتباه، یا آلودگی سر لیزر.
راه حل: سرعت برش را کاهش دهید، قدرت خروجی لیزر را تنظیم کنید، مسیر پرتو را دوباره تنظیم کنید، سر لیزر را بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید.
2لبه هاي خشن:
علت: سرعت برش بیش از حد سریع، موقعیت کانونی نادرست، یا انحراف پرتو لیزر.
راه حل: سرعت برش را به محدوده مناسب تنظیم کنید، موقعیت فوکال را تنظیم کنید و هرگونه انحراف پرتو لیزر را بررسی و اصلاح کنید.
3سایر مسائل مشترک:
کیفیت سوراخ کردن ضعیف: نقاط سوراخ کردن نیاز به گرم کردن دارند، که منجر به یک منطقه داغ در اطراف آنها می شود، که می تواند کیفیت پردازش را کاهش دهد.راه حل شامل تنظیم نقطه سوراخ کردن خارج از مسیر برش، تاخیر در انتشار گاز محافظ و لیزر.
تنظیمات نادرست ماشین: این ممکن است منجر به عدم تراز محور X و Y یا ریل های راهنمای غیر عمودی شود. راه حل ها شامل بازگرداندن تنظیمات کارخانه،پیچ های کنترل و محکم کردن داخل ریل راهنمای میز کارو محورهای X و Y را هم تراز کنید.
علاوه بر تطبیق دقیق مواد و فرآیندهای و بهینه سازی استراتژی های برش، نگهداری منظم، سیستم های کنترل هوشمند و اکتشاف و نوآوری مداوم بسیار مهم است.تنها با انجام این کار می توان پتانسیل لیزر فیبر 60 کیلو وات رعد را به طور کامل تحقق بخشید.
به طور خلاصه، لیزر 60kW، با خروجی قدرتمند و قابلیت های پردازش کارآمد، مزایای متمایزی در برش صفحه متوسط و ضخیم ارائه می دهد.با تنظیم مناسب پارامترهای پردازش و نگهداری تجهیزات، بهره وری و کیفیت تولید می تواند بیشتر بهبود یابد و چشم انداز رقابتی صنعت تولید را تغییر دهد.
از سال ۲۰۲۳، تکنولوژی پردازش لیزر وارد یک مسیر سریع ارتقاء سریع شده است، با قدرت لیزر که از ۱۰ کیلووات به ۱۰۰ کیلووات می رسد، و به ارتفاعهای جدید با پیشرفت در ۱۵۰ کیلووات می رسد.فشار بر مرز بهره وری تولید در چیندر خط مقدم برنامه های کاربردی بازار، محصولات اصلی به سرعت از 40 کیلو وات به 60 کیلو وات پیشرفت کرده اند و مرحله جدیدی از استفاده در مقیاس بزرگ در صنعت را نشان می دهند.
به عنوان یک محصول محبوب در حوزه قدرت بالا، چگونه لیزر فیبر 60 کیلو وات به قطع کارآمد و دقیق در حالی که به حداکثر رساندن پتانسیل خود را به دست می آورد؟اين سوال موضوعي گرم در اين صنعت شدهاجازه دهید لیزر فیبر 60 کیلو وات تندر BWT را به عنوان مثال برای تجزیه و تحلیل چگونگی باز کردن پتانسیل واقعی آن برای افزایش بهره وری، کاهش هزینه و بهبود کیفیت در نظر بگیریم.
یک لیزر ۶۰ کیلو وات می تواند چه کاری انجام دهد؟
بسیاری از کاربران متوجه شده اند که لیزر قدرتمند 60 کیلو وات Thunder به ویژه برای پردازش صفحات متوسط و ضخیم مناسب است.این به این دلیل است که 60kW لیزر نه تنها با بیشترین صفحات متوسط و ضخیم به طور موثر کار می کند بلکه همچنین یک جهش قابل توجهی در بهره وری برش ارائه می دهد، پاسخگویی به خواسته های شدید سرعت کاربران در عصر ارتقاء تولید.
لیزر فیبر 60 کیلو وات تندر BWT، که توسط تکنولوژی تراشه CTC یکپارچه کار می کنداستاندارد با قطر هسته 150μm می آید و می تواند به قطر هسته 100μm برای قدرت پردازش و بهره وری برش بیشتر سفارشی شوداین لیزر در فرآیندهای مختلف از جمله برش، حفاری و جوشکاری، به ویژه در برش صفحات متوسط و ضخیم و صفحات فوق ضخیم، برجسته است.بدون تلاش دستکاری مواد مانند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ.
ویدیو 1: رعد و برق 60 کیلووات در حال برش فولاد کربن 50 میلی متری
ویدیو 2: رعد و برق ۶۰ کیلو وات قطع فولاد ضد زنگ ۶۰ میلی متری
مزاياي پردازش 60 کيلو وات چيست؟
در زمینه ارتقاء صنعتی، تکنولوژی برش لیزر کلاس 10kW تسلط برش پلاسما را تحت تاثیر قرار داده است، از بین بردن مشکلات سنتی اسپری بیش از حد، گرد و غبار، سرعت کم،و کیفیت پایینانتقال از روش های سنتی به برش لیزر در حال افزایش است، با تکنولوژی لیزر که یک مزیت سرعت قابل توجهی نسبت به محصولات با قدرت کمتر را نشان می دهد.
داده های آزمایش نشان می دهد که لیزر تاندر 60kW دارای قابلیت های پردازش فوق العاده ای است: در برش فولاد کربن 30 میلی متری، سرعت آن به 5m / min افزایش می یابد،که نشان دهنده 67% تا 100% افزایش در مقایسه با 30kW لیزربرای فولاد کربن 40 میلی متر، سرعت پردازش در 3.5m / min ثابت می شود، 75٪ تا 133٪ بهبود بیش از 40kW.
علاوه بر این، در برش فولاد ضد زنگ، لیزر 60kW Thunder حتی بیشتر برجسته می شود: برای مواد ضخیم 50 میلی متر، سرعت برش 300٪ به 567٪ در مقایسه با 30kW افزایش می یابد؛ برای ضخامت 60 میلی متر،سرعت افزايش ها حتي بيشتر تحت تاثير است، به 433٪ و 700٪ می رسد که نشان دهنده بهره وری و دقت بی نظیر است.
در پردازش لیزر، نقاط کانونی مثبت و منفی، به عنوان دو تکنیک تصویربرداری اصلی، هر کدام دارای مزایای منحصر به فرد مناسب برای سناریوهای مختلف هستند.هنگام استفاده از برش فوکال اکسیژن مثبت برای فولاد کربن 40-50 میلی متر، سرعت برش 0.8-1.1m / min را به دست می آورد، و این را به بهترین انتخاب برای برش دقیق، حفاری دقیق و حکاکی پیچیده با دقت و ثبات بالا تبدیل می کند.با برش فوکال اکسیژن منفی برای فولاد کربن 50-60 میلی متراین تکنیک به طور گسترده ای در زمینه های پیشرفته مانند نمونه سازی سریع لیزر استفاده می شود.پاسخگویی به خواسته های دوگانه صنعت برای کارایی و کیفیت.
چپ: برش کانونی اکسیژن مثبت از فولاد کربن 50 میلی متر
سمت راست: برش کانونی اکسیژن منفی از فولاد کربن 50 میلی متر
چگونه مشکلات رایج پردازش را حل کنیم؟
در طول برش لیزر، مشکلات مانند برش های ناقص و لبه های خشن ممکن است بروز کند، اغلب مربوط به خواص مواد و پارامترهای فرآیند است.و موقعیت فوکال، تعامل بهینه بین پرتوی لیزر و ماده تضمین می شود، که منجر به برش کارآمد و با کیفیت بالا می شود.
در اینجا برخی از مشکلات رایج و راه حل های آنها وجود دارد:
1قطعات ناقص:
علت: سرعت برش بیش از حد سریع، خروجی لیزر بیش از حد کم، مسیر پرتو اشتباه، یا آلودگی سر لیزر.
راه حل: سرعت برش را کاهش دهید، قدرت خروجی لیزر را تنظیم کنید، مسیر پرتو را دوباره تنظیم کنید، سر لیزر را بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید.
2لبه هاي خشن:
علت: سرعت برش بیش از حد سریع، موقعیت کانونی نادرست، یا انحراف پرتو لیزر.
راه حل: سرعت برش را به محدوده مناسب تنظیم کنید، موقعیت فوکال را تنظیم کنید و هرگونه انحراف پرتو لیزر را بررسی و اصلاح کنید.
3سایر مسائل مشترک:
کیفیت سوراخ کردن ضعیف: نقاط سوراخ کردن نیاز به گرم کردن دارند، که منجر به یک منطقه داغ در اطراف آنها می شود، که می تواند کیفیت پردازش را کاهش دهد.راه حل شامل تنظیم نقطه سوراخ کردن خارج از مسیر برش، تاخیر در انتشار گاز محافظ و لیزر.
تنظیمات نادرست ماشین: این ممکن است منجر به عدم تراز محور X و Y یا ریل های راهنمای غیر عمودی شود. راه حل ها شامل بازگرداندن تنظیمات کارخانه،پیچ های کنترل و محکم کردن داخل ریل راهنمای میز کارو محورهای X و Y را هم تراز کنید.
علاوه بر تطبیق دقیق مواد و فرآیندهای و بهینه سازی استراتژی های برش، نگهداری منظم، سیستم های کنترل هوشمند و اکتشاف و نوآوری مداوم بسیار مهم است.تنها با انجام این کار می توان پتانسیل لیزر فیبر 60 کیلو وات رعد را به طور کامل تحقق بخشید.
به طور خلاصه، لیزر 60kW، با خروجی قدرتمند و قابلیت های پردازش کارآمد، مزایای متمایزی در برش صفحه متوسط و ضخیم ارائه می دهد.با تنظیم مناسب پارامترهای پردازش و نگهداری تجهیزات، بهره وری و کیفیت تولید می تواند بیشتر بهبود یابد و چشم انداز رقابتی صنعت تولید را تغییر دهد.
